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產(chǎn)品介紹：
HGDY系列帶式壓濾機(jī)是我公司吸收、消化國(guó)內(nèi)外最新污泥脫水技術(shù)、經(jīng)反復(fù)研究實(shí)踐改進(jìn)而成的一種新型三網(wǎng)式污泥脫水壓濾設(shè)備，具有污泥脫水率高、泥餅含固量高等特點(diǎn)，其主要技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，適用范圍非常廣泛。
一、工作原理：
高效絮凝對(duì)污泥進(jìn)行合理的調(diào)質(zhì)處理，利用重力脫水，機(jī)械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分，使污泥以濾餅狀態(tài)排出，可將各種工業(yè)污泥經(jīng)重力脫水后得到高質(zhì)量的泥餅，高品質(zhì)的濾帶在壓濾過程中可迅速脫水，后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變，確保壓力和剪切的最佳組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率，獨(dú)特設(shè)計(jì)的電磁調(diào)偏和濾帶張緊系統(tǒng)解決了設(shè)備使用中的一些困難。
二、結(jié)構(gòu)說明：
HGDY系列帶式壓濾機(jī)包括絮凝區(qū)，重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)，加壓脫水區(qū)。（成套設(shè)備包括其所需之附屬設(shè)備。）
1、絮凝區(qū)：設(shè)備裝置有直立型凝集槽一座，并裝置攪拌機(jī)一組。
2、重力脫水區(qū)：一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)，凝集后污泥導(dǎo)入濃縮濾布濃縮。
3、楔形脫水區(qū)：楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。一次重力脫水后導(dǎo)入楔形脫水區(qū)繼續(xù)濃縮脫水。
4、加壓脫水區(qū)：加壓脫水區(qū)由主滾輪.導(dǎo)引滾輪及壓擠滾輪等構(gòu)成，主滾輪為特殊L形條塊，濃縮污泥介于兩條帶之間，藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，有效地壓出污泥中的水分，并排出泥餅。（為了使濾布正常運(yùn)行，設(shè)有電磁調(diào)偏裝置）
5、濾布清洗裝置：濾布剝離泥餅后，經(jīng)裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈。
6、電磁調(diào)偏裝置：氣動(dòng)式，當(dāng)濾布異常偏移時(shí)，藉著電磁調(diào)偏裝置感知，使脫水設(shè)備立即停止運(yùn)作，保障機(jī)器安全。限位開關(guān)能測(cè)得濾帶的極限偏移，當(dāng)濾帶發(fā)生極限偏移時(shí)脫水機(jī)立即自動(dòng)感應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、技術(shù)指標(biāo)(僅參考) :
|
項(xiàng)目/型號(hào) |
HGDYQ500 |
HGDYQ1000 |
HGDYQ1500 |
HGDYQ2000 |
HGDYQ2500 |
HGDYQ3000 |
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濾帶寬度(mm) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
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|
污泥處理量(m3/h) |
1-4 |
4-8 |
8-14 |
14-20 |
20-25 |
25-35 |
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濾餅含水率 |
≤80% |
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污泥回收率 |
≥95% |
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濾帶張力(KN/m) |
0~5 |
0~4.9 |
0~4.1 |
0~3.9 |
0~3.3 |
0~3.3 |
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|
壓榨濾帶線速度(m/min) |
1.4~7.2 |
||||||
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沖洗水耗量(m/min) |
回用水 |
〈8.2 |
〈14.5 |
〈20.7 |
〈27 |
〈35.2 |
〈45.6 |
|
凈水 |
〈2.7 |
〈4.8 |
〈6.9 |
〈9 |
〈11.7 |
〈15.1 |
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|
沖洗水壓力(m3) |
回用水 |
≥0.4 |
|||||
|
凈水 |
≥0.8 |
||||||
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||||||
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主電機(jī)功率( kw ) |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
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空壓機(jī)功率（kw） |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
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主機(jī)重量(kg) |
2500 |
3100 |
3900 |
4500 |
5300 |
6100 |
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四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、加固機(jī)架，外形美觀大方，軸承座特制一堅(jiān)固、防腐防水、特殊防腐工藝；
2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低，化學(xué)藥劑用量少；
3、配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低；
4、重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，使物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命；
5、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出；
6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫
水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效；
7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制；
8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣；
9、帶式壓濾機(jī)濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果；
10、帶式壓榨過濾機(jī)采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行；
11、帶式壓濾機(jī)操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和全方位的緊急安全停車裝置；
12、帶式壓榨過濾機(jī)可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高；
五．適用范圍：
廣泛適用于礦山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、果汁、制藥、果汁、電力、煤炭、造紙、豆渣、署渣、酒遭、木署渣等等行業(yè)的連續(xù)脫水。
